Как делают глянец | Наука и техника

Нет комментариев

Это одна из крупнейших типографий, занимающихся глянцевой полиграфией. При этом они выпускают не только глянцевые журналы, но и различные каталоги, рекламную продукцию. По их собственному признанию доля их продукции составляет примерно треть от общего рынка. И это ой как немало…
  • Не смотря на название, производство находится далеко от реальной Пушкинской площади, которая в центре Москвы. А именно в Печатниках. Огромные здания завода поражают уже на подходе. Признаться, я думала, что типография занимает лишь часть этих ангаров… но нет, она занимает их все!

  • Мы были в субботу. Мощности производства в этот день снижены, но тем не менее все работало и работало по полной программе.

    Прежде чем идти на производство, небольшой инструктаж по технике безопасности (не бросайтесь на станки и под колеса проезжающих машин), а так же обязательная роспись о том, что ты со всем ознакомлен.

  • Первым делом идем в цех предпечатной подготовки.

  • Сюда направляются все макеты будущих журналов и каталогов. Специалисты проверяют их на предмет технических ошибок, дорабатывают в случае необходимости. Потом делается тестовый экземпляр, который согласовывается у Заказчика.

    После того, как он утвержден, файлы разбиваются на отдельные цвета и для каждого цвета печатается макет на специальной алюминиевой пластине. Именно с его помощью, будут в дальнейшем «штамповать» рисунок уже на бумагу.

  • Для разных печатных машин нужны разные пластины, разных размеров.

  • Далее направляемся в цех обложки.

  • Главное его отличие заключается в том, что печать здесь ведется на листовой бумаге, а не на рулонной. Разумеется, для обложки берется бумага лучшего качества, ведь это лицо любого журнала.

  • Футуристические на вид машины ловко изгибают листы и подают их на конвейер.

  • Там они проходят через несколько здоровенных отсеков, окрашиваясь в каждом в определенный цвет!

  • Производительность гигантская. Вы только вдумайтесь – 18 000 листов в час! В ЧАС!

    Рядом склад с бумагой. В этих рулонах количество исчисляется десятками километров… 60,70 80…

  • Идем дальше в цех рулонной печати…

  • Огромные машины здесь становятся еще больше, под стать гигантским рулонам.

  • На конвейере идет не только печать. Здесь же листы режут и складывают в готовые брошюры.

  • Те в свою очередь отправляются на склад по забавному механизму.

  • Там их зажимают между деревяшками (чтобы брошюры не топорщились).

  • Брак выкидывается сразу, еще до попадания на склад.

  • Подобных печатных конвейеров здесь много.

    Забавно, что печать идет одновременно с двух сторон листа, который на приличной скорости пролетает, через все эти механизмы…

    Скорость 80 000 погонных метров в час!

    Вообще от типографии остается легкое ощущение гигантомании. Вот, например, эти синие мешочки – это картриджи.

  • В этой типографии в основном выпускается глянцевая продукция. Но газеты они тоже печатают, совсем в небольших объемах. Газетные машины выглядят чуть менее современно…

  • Особенно прекрасны чернила! =)

  • Здесь есть очень четкий график работы, в зависимости от времени выхода журнала или газеты. Там, где оборудование не работает, тем не менее все подготовлено к новой загрузке.

  • В других залах установлены другие не менее гигансткие агрегаты.

    Они делают еще целый список задач. Например скрепляют вместе журналы с бумагой разной плотности (вы ведь видели, наверняка, иногда в журналах внутри попадаются более плотные страницы).

  • Отдельный конвейер посвящен упаковке тех журналов, к которым прилагается небольшой подарок.

    Впрочем, в этом случае почти все делается вручную.

  • Рядом склад уже с готовой продукцией.

  • Особое внимание в любой типографии уделяется влажности воздуха. Так как речь идет о бумаге, на которую избыточная и недостаточная влага оказывают существенное воздействие, контроль качества воздуха должен быть максимальный.

    По всем залам установлены специальные увлажнители воздуха.

  • Ну и разумеется при работе с печатной продукцией будут много отходов. Здесь их собирают и отправляют на переработку.

  • На этом производстве работает более 1000 человек. И разумеется, на таком производстве не может обойтись без милых деталек…

  • Экскурсия длилась всего час… Но все это время нам постоянно что-то рассказывали.

Источник:

enia.livejournal.com


Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *